اصول طراحی کارخانجات مواد غذایی در 175 اسلاید

اصول طراحی کارخانجات مواد غذایی در 175 اسلاید

دانشجویان ارجمند و کاربران گرامی محتوای این فایل شامل پاورپوینت اصول طراحی کارخانجات مواد غذایی در 175 اسلاید قابل ویرایش تهیه شده و آماده دانلود شده است. در صورت تمایل می توانید این فایل ارزشمند را از فروشگاه سایت خریداری و دانلود نمایید. پس از اتمام فرایند خرید لینک دانلود قابل مشاهده و دانلود میباشد و یک لینک دانلود هم به ایمیل شما ارسال خواهد شد که به مدت یک هفته در ایمیل شما فعال خواهد ماند. پس در هنگام خرید در نوشتن ایمیل خود دقت کامل را نمایید تا در دریافت فایل با مشکل مواجه نشوید. در زیر قسمتهایی از متن فایل را مشاهده میکنید.

اصول طراحی کارخانجات مواد غذایی

بخشی از متن:

تعریف طراحی كارخانه

طراحی كارخانه های مواد غذایی عبارتست از طرح ریزی و یا برنامه ریزی در خصوص نحوه استقرار دستگاهها، ماشین آلات و نیروی انسانی در یك واحد تولیدی، به گونه ای كه حداكثر راندمان در تولیدات كارخانه ایجاد شود.
برای حصول حداكثر راندمان باید:
حداقل مسافت طی شود.
زمان حمل و نقل و فرآیند حداقل باشد.
مجموع انرژیهای داده شده به سیستم حداقل باشد.
نیروی انسانی بایستی مینیمم باشد.
در چنین حالتی تولیدی با راندمان بالا چه از لحاظ كمی و چه از لحاظ كیفی خواهیم داشت.

Layout یا نقشه سالن تولید:

نقشه ای است که ترتیب قرار گرفتن دستگاههای مختلف و نیروی انسانی را در سالن تولید با مقیاسی کوچکتر از آنچه است، نشان داده است.

گلوگاه چیست؟

گلوگاه به محلی یا مرحله ای از خط تولید گفته می شود كه در آنجا سرعت حركت مواد نسبت به سایر قسمتهای خط تولید كمتر بوده و باعث انباشتگی مواد در جریان و بروز تأخیر در روند تولید می گردد.

اهداف طراحی كارخانه

1- احداث یك كارخانه جدید

2- تغییر طرح و اصلاح كارخانه ای كه از قبل ساخته شده است

3- بزرگتر كردن یك بخش یا كوچكتر كردن بخشی از كارخانه

4- تغییر مكان یك بخش

5- تولید یك محصول جدید علاوه بر محصولات قبلی

6- عوض كردن تجهیزات قدیمی

7- تقلیل هزینه های تولید

8- افزودن یك بخش جدید

9- تغییر در روش تولید

خصوصیات یك طرح خوب

برای اینكه یك طرح مفید و مطلوب باشد، بایستی:
جریان مواد در كارخانه مفید بوده و در حداقل ممكن باشد.
مواد بایستی همواره در حالت پویا باشند و حالت ایستا نداشته باشند.
باید با محدود كردن نقل و انتقالات غیر مفید، كاهش برگشت به عقبها و گلوگاهها و جلوگیری از تداخل كارها و ایجاد جریانی مستقیم راندمان تولید را افزایش دهیم.
جریان مواد بایستی یك ترتیب منطقی داشته باشد و از آشفتگی و شلوغی در خط تولید جلوگیری كرد.
بایستی بخشهایی كه مرتبط با یكدیگرند نزدیك هم بوده و عملیاتی كه در ارتباط با یكدیگرند كمترین فاصله را از هم داشته باشند.